采石場除塵方案背景
礦山破碎曬分線的主要工藝環節為卡車卸料、破碎篩分、皮帶轉載落料、鏟運機裝載等。其中卡車卸料和破碎篩分產塵量大,作業人員集中,且對作業人員危害嚴重;皮帶轉載落料高差較高,產生大量的沖擊產塵和風流揚塵;鏟運機向卡車裝載成品物料時,沖擊產塵較為嚴重,作業環境受到嚴重污染,對作業人員健康造成嚴重危害。
破碎篩分線,破碎過程中會產生大量的破碎粉塵。此條生產線采用了上海潔巖的一套泡沫干霧抑塵系統,在每套破碎機入料口加裝生物納膜抑塵噴頭,對破碎原料進行包裹粘附,使其粉塵無法向外擴散。在每條皮帶的轉載點及落料口加裝導料槽,在導料槽頂部加裝干霧抑塵噴頭,微小的干霧顆粒和粉塵顆粒碰撞捕捉逸散粉塵,從而達到粉塵治理的目的
根據《金屬非金屬礦山安全標準化規范(露天礦山實施指南)》AQ2007.3-2006和《金屬非金屬礦山安全標準化規范導則》AQ2007.1-2006標準的要求,露天砂石廠職業衛生設施應做到“三同時”,同時要求礦山企業通過技術、工藝、管理等手段消除或降低粉塵職業危害影響。為降低砂石廠作業人員粉塵職業危害程度,同時降低對周圍環境影響,須對該砂石廠進行除塵系統設計,有效控制生產過程中粉塵危害。
干霧抑塵是用超聲波爆破產生細微顆粒,平均霧徑一般小于10微米,與粉塵顆粒粒徑接近,易于捕捉粉塵,同時霧滴濃度高,形成濃厚霧池,降塵效率高。
超聲波干霧霧徑小,少量水分就可產生大量濃霧,因此同樣抑塵效果下,耗水量少,不會把物料潤濕,不會對后續工藝產生影響。
干霧抑塵無需對現場做到完全密閉,噴頭安裝位置可以靈活地布置在產塵點周邊,無需密閉現有產塵點,對于現有的生產工藝影響小,也不會給檢修維護帶來影響。
干霧抑塵系統內部沒有運動部件,除了常規的水泵空壓機,其他設備基本無需維護,維護成本低。裝機功率小,除電耗和水外,基本沒有其他易耗品,運行成本遠低于其他除塵方式。
干霧抑塵可以根據物料的親水情況,添加相應的親水添加劑,改善霧滴和粉塵的親水性,縮短凝降時間,提高抑塵效率。
干霧抑塵系統包含一個全自動智能化控制系統,可以根據現場工藝流程的運行情況,自動啟動抑塵系統,打開對應的噴霧點,自動噴霧;也可以根據現場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況,在粉塵濃度超標的情況下,啟動干霧抑塵系統。